Gumové puzdro na tlmenie nárazov

Hlavné typy produktov a aplikačné scenáre

Gumové puzdrá na tlmenie nárazov klasifikujeme podľa štruktúry a scenárov použitia, aby zodpovedali rôznym požiadavkám na priemyselné a automobilové prispôsobenie, pričom pokrývajú bežné konvenčné modely a neštandardné prispôsobené modely. Všetky hotové diely podporujú úpravu rozmerov, úpravu tuhosti a konštrukčnú optimalizáciu bez limitu minimálnej objednávky pre prispôsobené vzorky.

Automobilové gumové puzdro na tlmenie nárazov: Zladené s tlmičmi vozidla, ramenami zavesenia kolies, držiakmi podvozku a držiakmi motora. Pohlcuje vibrácie vozovky počas jazdy, filtruje nárazy, optimalizuje NVH výkon vozidla a zabraňuje abnormálnemu hluku a uvoľneným častiam podvozku spôsobeným-dlhodobou jazdou. Použiteľné pre osobné autá, SUV, pickupy, úžitkové vozidlá a ťažké-nákladné vozidlá.

Mechanické vybavenie puzdro na tlmenie nárazov: Určené pre priemyselné ventilátory, kompresory, hydraulické stroje a automatizované výrobné zariadenia. Izoluje vibrácie zariadenia prenášané do inštalačnej základne, znižuje prevádzkové straty zariadenia a predlžuje životnosť mechanických zostáv.

Tlmiace puzdro strojárskych strojov: Prijaté pre stavebné stroje, vysokozdvižné vozíky a poľnohospodárske stroje pracujúce pod veľkým zaťažením a častým nárazom. Vylepšené zloženie gumy a zosilnená kovová štruktúra puzdra sa prispôsobia drsným pracovným miestam s veľkým prachom a silným nárazovým zaťažením.

Princíp výberu materiálu

Výber materiálu priamo určuje účinok tlmenia nárazov, odolnosť proti starnutiu a životnosť gumových puzdier. Naša továreň nikdy nepoužíva jednotné suroviny pre všetky produkty. Namiesto toho vyberáme gumové zmesi a kovové doplnky podľa-špecifického pracovného prostredia zákazníka, aby sme rozumne vyvážili výkon a obstarávacie náklady.

Pre konvenčné vnútorné mechanické zariadenia a bežné osobné vozidlá pracujúce pri normálnej teplote sa používa vysokokvalitný prírodný kaučuk (NR). Tento materiál sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou, nízkou trvalou deformáciou v kompresii a stabilným dynamickým tlmiacim výkonom, ktorý je vhodný pre scenáre bežných vibrácií so strednou-frekvenciou. Pre vonkajšie vybavenie, vozidlá vystavené slnečnému žiareniu, daždivému a -prostrediu s vysokou teplotou, je guma EPDM vybraná pre vynikajúce vlastnosti proti-ultrafialovému žiareniu,{6}}starnutiu a poveternostným vplyvom-, čím zabraňuje stvrdnutiu gumy, praskaniu a zlyhaniu pružnosti po dlhodobom-vystavení vonku.

Pre scenáre s kontamináciou olejom, expozíciou paliva a chemickou koróziou sa na zvýšenie odolnosti voči olejom a chemickej stability používa kaučuk NBR. Všetky zhodné vnútorné a vonkajšie kovové objímky využívajú bezšvíkové za studena valcované{1}}oceľové rúry s rovnomernou hrúbkou steny. Kovové povrchy sa pred vulkanizačným lepením podrobia kompletnému pieskovaniu, odmasťovaniu a povrchovej úprave adhéznym náterom, čím sa účinne rieši bežný priemyselný defekt odlupovania gumy z kovových puzdier po-dlhodobej vibrácii.

Kompletný výrobný proces

Všetky gumové puzdrá na tlmenie nárazov sa riadia jednotnými štandardizovanými výrobnými postupmi, pričom každá výrobná šarža je vybavená nezávislými procesnými záznamami pre sledovateľnosť kvality. Celý výrobný tok je vyspelý a stabilný, čím sa predchádza nestabilnému výkonu produktu spôsobenému chybami manuálnej obsluhy.

Dávkovanie a miešanie surovín: Automatické stroje na miešanie kaučuku obsahujú surový kaučuk, činidlá proti{0}}starnutiu, spevňujúce sadze a vulkanizačné činidlá podľa pevne stanovených receptúr. Každá dávka zmiešanej gumy bude pred vstupom do ďalšieho procesu odobratá vzorka a testovaná na tvrdosť, aby sa zabezpečila konzistentná výkonnosť suroviny.

Predúprava kovového povrchu-: Oceľové manžety sú leštené pieskovaním, aby sa odstránili povrchové vrstvy hrdze a oxidov; po dôkladnom vyčistení sa špeciálne lepidlo na kaučuk{0}}kov rovnomerne nanesie na zlepšenie priľnavosti.

Integrované vulkanizačné lisovanie: Spracované kovové časti a gumené materiály sa umiestňujú do presných foriem a vykonáva sa integrovaná vulkanizácia pri vysokej{0}} teplote a{1}}tlaku. Prísne kontrolujeme čas vulkanizácie, teplotu a parametre tlaku, aby sme zabránili vzniku vnútorných bublín, neúplnej vulkanizácii a nerovnomernej hrúbke gumy.

Po{0}}spracovaní a odihlovaní: Prebytočný gumový záblesk vznikajúci pri lisovaní je odstránený mechanickým orezaním a ručným jemným leštením, bez poškriabania hlavného gumeného tela alebo zmeny pôvodnej štruktúry tlmenia.

Povrchová antikorózna-úprava: Zinkovanie, fosfátovanie alebo elektroforetické lakovanie sa vykonáva na kovových častiach podľa potreby na zlepšenie odolnosti voči hrdzi vo vlhkom prostredí.

Kontrola a balenie vzoriek hotového výrobku: Pred vstupom do skladu sa vykonáva náhodná kontrola a kvalifikované výrobky sú klasifikované a zabalené, aby sa predišlo poškodeniu vytláčaním počas prepravy.

Výrobné štandardy testovania kvality

Na overenie kvality hotového výrobku prijímame skôr praktické testy fyzického výkonu než nominálne certifikáty kvality. Všetky testovacie položky simulujú skutočné pracovné podmienky puzdier, aby sa zabezpečilo, že offline produkty sa môžu priamo prispôsobiť skutočným scenárom použitia.

Medzi základné testovacie položky patrí test tvrdosti gumy, test statickej a dynamickej tuhosti, test ustálenia v tlaku, test pevnosti gumového-kovového spojenia a test zrýchlených únavových vibrácií. V únavovom teste prebehli hotové puzdrá 4-miliónkrát kontinuálne vratné vibrácie a simulácia nárazu. Kvalifikované produkty nevykazujú po skúške žiadne praskanie gumy, žiadne oddelenie lepidla a žiadne zjavné zoslabenie tlmenia. Náš výrobný systém je v súlade so systémom riadenia kvality IATF 16949 a spĺňa podporné požiadavky na náhradné diely pre automobilové diely OEM a náhradné diely pre trh s náhradnými dielmi.