Použitie v automobile Gumená čižma/CV kĺbová manžeta/Flexibilná gumená hadica

Výber materiálu a vlastnosti

Výkon gumovej čižmy úplne závisí od jej elastomérneho zloženia. Pre topánky s konštantnou rýchlosťou kĺbov (CVJ) zvyčajne používame chlóroprén (CR) alebo špecializované termoplastické vulkanizáty (TPV). Tieto materiály sú vybrané pre ich vysokú odolnosť voči extrémnym teplotám, ozónu a dynamickej únave z ohybu. Puzdro CV musí vydržať milióny kĺbových cyklov počas životnosti vozidla bez prasknutia.

Pre prachové kryty hrebeňa riadenia a zavesenia je často špecifikovaný etylénpropyléndiénový monomér (EPDM) kvôli svojej vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom a vode. Tvrdosť materiálu sa vo všeobecnosti udržiava medzi 50 a 70 Shore A, aby sa zabezpečila potrebná rovnováha medzi tesniacou silou a flexibilitou. Všetky zlúčeniny používané v našom zariadení sú formulované tak, aby odolávali chemickej degradácii spôsobenej dlhodobým vystavením automobilovým mazivám a brzdovým kvapalinám.

Dizajn a technické aspekty

Geometria pružného vlnovca je navrhnutá tak, aby zvládala mechanické namáhanie. Záhyby v štýle akordeónu-neslúžia len na flexibilitu; sú navrhnuté tak, aby rovnomerne rozložili napätie z kĺbového spojenia po celom materiáli. Počas fázy návrhu využívame Computer-Aided Engineering (CAE) na simuláciu koncentrácií napätia a zaisťujeme, že vlnovec dokáže prispôsobiť požadované uhlové vychýlenie a axiálny pohyb bez predčasného zlyhania.

Správne utesnenie v montážnych bodoch je rovnako dôležité. Vnútorné a vonkajšie okraje topánky sú navrhnuté so špecifickými presahmi, aby sa bezpečne uchytili na hriadeľoch a krytoch. Lisovacie pásy z nehrdzavejúcej ocele alebo integrované upínacie krúžky sú často začlenené do konštrukcie, aby sa toto tesnenie udržalo pri vysokých- rotačných silách a rôznych rýchlostiach tepelnej rozťažnosti.

Výrobný proces

Výroba týchto komponentov zahŕňa predovšetkým lisovanie alebo vstrekovanie. Surové gumové zmesi sa pripravia a umiestnia do presných oceľových foriem. Proces vulkanizácie je prísne kontrolovaný z hľadiska času, teploty a tlaku, aby sa zabezpečilo úplné zosieťovanie polymérnych reťazcov. Neúplné vytvrdnutie môže mať za následok zlé mechanické vlastnosti a kompatibilitu s mazivom, zatiaľ čo nadmerné vytvrdzovanie môže viesť k krehkosti.

V prípade veľkoobjemových topánok CV čoraz viac využívame techniky vstrekovania, najmä v prípade pokročilých termoplastických elastomérov. Tento proces ponúka užšie rozmerové tolerancie a znižuje po-výskoky, ktoré sú nevyhnutné na udržanie čistého tesniaceho povrchu.

Kontrola kvality a testovanie

Zabezpečenie kvality v našom zariadení presahuje vizuálnu kontrolu chýb výlisku, ako sú vzduchové pasce alebo záblesky. Vykonávame prísne funkčné testy. To zahŕňa testovanie ohybovej únavy na špecializovaných súpravách, ktoré simulujú roky pohybu zavesenia v priebehu niekoľkých dní. Vykonávame aj testy ohybnosti pri nízkych-teplotách, aby sme sa uistili, že topánky nepraskajú v mrazivých podmienkach, a testy starnutia pri vysokých-teplotách, aby sme vyhodnotili dlhodobú-trvanlivosť.

Ďalším štandardným protokolom je testovanie kompatibility tukov. Topánky sú ponorené do maziva na nápravu pri zvýšených teplotách, aby sa zmeral objem napučiavania a zachovanie pevnosti v ťahu, čím sa zabezpečí, že materiál nebude degradovať počas skutočnej prevádzky vozidla.

Kontext aplikácie a údržby

Tieto komponenty sú navrhnuté ako položky údržby. Aj keď sú elastoméry vysoko odolné, v konečnom dôsledku sú vystavené drsným podmienkam prostredia. V našej technickej dokumentácii uvádzame, že správna inštalácia je rovnako dôležitá ako kvalita výroby. Použitie vhodných mazív počas montáže a správny krútiaci moment na upínacích pásoch sú nevyhnutné, aby sa zabránilo predčasnému zlyhaniu tesnenia.

Prechod na elektrické vozidlá (EV) predstavuje pre tieto komponenty nové parametre. Elektromobily majú často dlhšiu očakávanú životnosť a odlišné rozloženie hmotnosti, čo si vyžaduje topánky so zvýšenou dlhodobou{1}}trvanlivosťou a odolnosťou voči novým typom vibrácií hnacieho ústrojenstva. Náš vývoj materiálov sa naďalej prispôsobuje týmto vyvíjajúcim sa priemyselným štandardom.