Vysoko kvalitné navrhnuté odolné gumové tesnenie

Trvanlivosť prírubového tesnenia je daná schopnosťou elastoméru odolávať degradácii prostredia a udržiavať tesnenie pri nepretržitom zaťažení skrutky. Skladujeme a spracovávame niekoľko štandardných zmesí, z ktorých každá je vybraná pre špecifické prevádzkové parametre:

EPDM:Široko používaný pre vodu, paru a vonkajšie aplikácie vďaka svojej odolnosti voči poveternostným vplyvom, ozónu a cyklovaniu za tepla/studena. Štandardný prevádzkový rozsah: -40 stupňov až +120 stupňov .

NBR (Nitril):Formulované pre prostredie oleja, paliva a hydraulických kvapalín. Ponúka dobrú odolnosť proti oderu a udržiava elasticitu v ropných-médiách až do +100 stupňa .

Neoprén (CR):Poskytuje rovnováhu medzi strednou odolnosťou voči olejom, retardáciou horenia a mechanickou pevnosťou, vhodný na všeobecné- priemyselné tesnenie.

FKM (vitón) a silikón:Dostupné pre špecializované vysokoteplotné{0}}aplikácie alebo agresívne chemické aplikácie vyžadujúce predĺženú životnosť.

Všetky suroviny sú vyrábané -vlastne alebo pochádzajú od certifikovaných dodávateľov. Pred uvoľnením dávok na formovaciu podlahu overujeme tvrdosť (typicky 60-70 Shore A pre aplikácie s prírubou), pevnosť v ťahu a špecifickú hmotnosť. Sadzová výstuž je upravená na základe požadovanej odolnosti proti roztrhnutiu a vlastnostiam deformácie v tlaku.

Tesnenia príruby musia presne lícovať s otvormi pre skrutky a otvormi potrubia. Nesprávne nastavenie počas montáže môže viesť k nerovnomernému zaťaženiu skrutiek a predčasnému zlyhaniu. Náš inžiniersky tím pracuje z ASME B16.21, EN 1514-1 alebo zákazníckych výkresov na vytvorenie nástrojov.

Medzi kľúčové aspekty dizajnu, ktoré riešime, patria:

Zarovnanie otvorov pre skrutky:Tolerancie sa udržiavajú na ±0,5 mm, aby sa zabezpečilo hladké vloženie kolíkov.

Pomer plnenia žľazy:Vypočítame príslušnú hrúbku prierezu vo vzťahu k hĺbke drážky príruby, aby sme zabránili nadmernému-stláčaniu alebo vytláčaniu.

Vnútorný/Vonkajší priemer:Riadené, aby sa zabránilo interferencii s vnútorným prietokom alebo vonkajšími upínacími mechanizmami.

Formy sú CNC-obrábané z hliníka alebo ocele v závislosti od požiadaviek na objem. Pre prototypy alebo-malé objemy sérií využívame rezanie vodným lúčom alebo vysekávanie-z plechu na overenie montáže pred tým, než sa zameriame na tvrdé nástroje.

Používame procesy lisovania a transferového lisovania. Pretlačovacie lisovanie je vo všeobecnosti preferované pre prírubové tesnenia so zložitými geometriami alebo úzkymi toleranciami, pretože znižuje tvorbu výronov na tesniacej ploche a zabezpečuje lepší tok materiálu do dutiny formy.

Cykly vytvrdzovania sú prísne monitorované. Pod-vytvrdené tesnenia nemajú fyzickú silu; nad-vytvrdené tesnenia krehnú. Používame automatizované ovládacie prvky lisu, ktoré zaznamenávajú teplotu, tlak a čas pre každý cyklus. Po-tvarovaní sa tesnenia sekundárne orezávajú. Zatiaľ čo pri jednoduchých krúžkoch je účinné kryogénne odstraňovanie oplachovania, mnohé prírubové tesnenia vyžadujú manuálne alebo poloautomatické orezávanie, aby sa zabezpečilo, že tesniaca plocha zostane nepoškodená a bez defektov deliacej čiary.

Kontrola kvality a testovanie

Trvanlivosť je overená prostredníctvom štandardizovaných testovacích protokolov. Každá výrobná dávka je vzorkovaná pre:

Kompresná súprava (ASTM D395 metóda B):Meria schopnosť tesnenia zotaviť sa po dlhšom stlačení pri zvýšených teplotách. Nízke hodnoty nastavenia kompresie naznačujú lepší dlhodobý-možnosť tesnenia.

Ťah a predĺženie (ASTM D412):Potvrdzuje, že materiál sa počas spracovania neznehodnotil.

Rozmerová kontrola:Kritické rozmery sa kontrolujú pomocou súradnicových meracích strojov (CMM) alebo optických komparátorov. Prvé-kontroly článkov sú zdokumentované pre nové nástroje.

Vizuálne štandardy:Definované kritériá pre prijateľnú pórovitosť, povrchovú úpravu a limity vzplanutia.

V prípade programov OEM môžeme poskytnúť úplnú sledovateľnosť materiálu a správy o testoch-špecifických pre jednotlivé položky. Ponúkame tiež štúdie starnutia, kde sú tesnenia vystavené simulovaným prevádzkovým podmienkam, aby sa predpovedala životnosť pred nasadením v teréne.

Prispôsobenie a technická podpora

Štandardné veľkosti katalógu pokrývajú bežné príruby ANSI/DIN, ale priemyselné zariadenia často vyžadujú neštandardné riešenia. Môžeme upraviť dizajn tak, aby vyhovoval nepravidelným povrchom, začleniť polohovacie jazýčky alebo integrovať kovové centrovacie krúžky pre vyššie-triedy tlaku.

Ak máte problémy s netesnosťou pri existujúcich tesneniach, náš technický tím môže skontrolovať parametre vašej aplikácie. Problémy s odolnosťou často pramenia z nesprávneho výberu materiálu pre médium, nedostatočného zaťaženia skrutiek alebo nesprávnej povrchovej úpravy na čele príruby. Poskytujeme technickú spätnú väzbu, ktorá pomáha optimalizovať celý tesniaci spoj, nielen samotné tesnenie.

Balenie a logistika

Gumové prírubové tesnenia sú náchylné na deformáciu, ak sú nesprávne naskladané. Ploché tesnenia balíme do plochých škatúľ s ochrannými separátormi, alebo krúžkové tesnenia na cievkach/policiach pre zachovanie kruhovitosti. Pre citlivé zlúčeniny, ako je EPDM, sú dostupné anti-statické a UV{3}}blokujúce možnosti balenia.

Správa inventára zahŕňa bezpečnostné zásoby pre položky s vysokým{0}}obrátkovým obratom, ktoré podporujú včasné-časové{2} rozvrhy dodávok. Dodacie lehoty na zákazkové lisované tesnenia sa zvyčajne pohybujú od 3 do 5 týždňov v závislosti od stavu nástroja a zložitosti.