Gumové výrobky Protiprachový kryt z lisovanej gumy z EPDM

Výber a vlastnosti materiálu

Etylén propylén diénový monomér (EPDM) je primárnym materiálom používaným pre naše tvarované kryty proti prachu z vlnovcov vďaka vyváženej kombinácii fyzikálnych a chemických vlastností. EPDM vykazuje silnú odolnosť voči ozónu, UV žiareniu, poveternostným vplyvom a starnutiu, vďaka čomu je vhodný pre vnútorné aj vonkajšie aplikácie. Zachováva si flexibilitu v širokom rozsahu teplôt, zvyčajne od -40 stupňov do +150 stupňov, s krátkodobou toleranciou až do 170 stupňov v závislosti od konkrétneho zloženia zmesi.

Materiál tiež ponúka dobrú odolnosť voči vode, pare, slabým kyselinám, zásadám a polárnym rozpúšťadlám. Neodporúča sa však používať s olejmi alebo palivami na báze ropy-, kde môžu byť vhodnejšie zlúčeniny NBR alebo FKM. Môžeme upraviť formuláciu EPDM na základe špecifických environmentálnych a chemických podmienok aplikácie, vrátane úprav pre zvýšenú odolnosť proti roztrhnutiu, kompresiu alebo elektrickú izoláciu.

Výrobný proces

Naše kryty proti prachu z vlnovcov sa vyrábajú pomocou techník lisovania a prenosu, ktoré umožňujú presnú kontrolu nad hrúbkou steny, geometriou konvolúcie a rozmerovými toleranciami. Každá časť je vylisovaná z pred-vytvarovaných polotovarov vo vyhrievaných dutinách, po ktorých nasleduje odstránenie oplachovania a následné{2}}vytvrdenie, ak je to potrebné na dosiahnutie optimálnych fyzikálnych vlastností.

Vlastníme-dizajnovanie a výrobu foriem, čo nám umožňuje vyvíjať vlastné nástroje na základe zákazníckych výkresov alebo 3D modelov. To umožňuje rýchle prototypovanie a iteratívne úpravy dizajnu pred plnou výrobou. Formy sú vyrábané s úzkymi toleranciami, aby sa zabezpečila konzistentnosť v rámci výrobných sérií, a vykonávame pravidelnú údržbu a kontrolu rozmerov, aby sme zabránili opotrebovaniu nástroja, aby ovplyvnilo kvalitu dielov.

Úvahy o dizajne

Výkon protiprachového krytu z gumového mechu do značnej miery závisí od jeho geometrického dizajnu. Kľúčové parametre zahŕňajú počet a profil závitov, vnútorné a vonkajšie priemery, zložené a predĺžené dĺžky a rozloženie hrúbky steny. Tieto faktory určujú schopnosť zdvihu dielu, únavovú životnosť a odolnosť voči vybočeniu pri axiálnom alebo priečnom zaťažení.

Spolupracujeme so zákazníkmi na optimalizácii geometrie mechov pre zamýšľaný profil pohybu a priestorové obmedzenia. Analýza konečných prvkov (FEA) sa môže použiť počas fázy návrhu na simuláciu rozloženia napätia a predpovedanie potenciálnych bodov zlyhania, najmä v aplikáciách s vysokým počtom cyklov alebo extrémnou deformáciou. Funkcie, ako sú integrované montážne pery, tesniace lemy alebo výstužné krúžky, môžu byť zabudované priamo do formy na zjednodušenie montáže a zlepšenie tesniaceho výkonu.

Kontrola kvality a testovanie

Každá výrobná dávka prechádza kontrolou rozmerovej presnosti, vizuálnych chýb a konzistencie materiálu. Štandardné kontroly zahŕňajú tvrdosť tvrdomeru, pevnosť v ťahu, predĺženie pri pretrhnutí a testovanie pevnosti v tlaku, vykonávané v súlade s normami ASTM alebo ISO. Pre aplikácie vyžadujúce špecifické certifikácie môžeme poskytnúť správy o materiáloch a dokumentáciu o zhode pre RoHS, REACH alebo iné regulačné rámce.

Na požiadanie vykonávame aj funkčné testovanie vrátane testov cyklov zdvihu, testov vystavenia vplyvu prostredia a kontrol integrity tesnenia v simulovaných prevádzkových podmienkach. Tieto údaje podporujú overenie návrhu a pomáhajú identifikovať všetky potrebné úpravy pred sériovou výrobou.

Prispôsobenie a podpora aplikácií

Vyrábame EPDM prachové kryty v širokej škále veľkostí, od malých-súčiastok pre presné prístroje až po veľkoformátové-kryty pre ťažké stroje a závesné systémy. K dispozícii sú vlastné farby, povrchové úpravy (matné alebo hladké) a možnosti značky, ako sú tvarované logá alebo čísla dielov.

Náš inžiniersky tím poskytuje technickú podporu počas fázy návrhu a výberu materiálu, čím pomáha zákazníkom prispôsobiť správnu zmes a geometriu ich prevádzkovým požiadavkám. Či už nahrádzame existujúci diel alebo vyvíjame nové riešenie, zameriavame sa na dodávanie komponentov, ktoré spoľahlivo a nákladovo-efektívne spĺňajú funkčné špecifikácie.