Popis

Technické parametre

Delené metódou vulkanizácie

(1) Metóda diskontinuálnej vulkanizácie (narežte extrudovaný gumový pás podľa určitej dĺžky, vložte ho do vulkanizačnej nádrže na vulkanizáciu a potom vytlačte lisovaný gumový pás na polotovary

Vložte do modelu na vulkanizáciu);

(2) Kontinuálna vulkanizácia (mikrovlnná kontinuálna vulkanizácia, kontinuálna vulkanizácia v soľnom kúpeli, kontinuálna vulkanizácia horúcim vzduchom

Chemická metóda a iné metódy). A. Kompozitný tesniaci pás s kontinuálnym vytvrdzovaním v mikrovlnnej rúre: technológia mikrovlnného vytvrdzovania bola jednou zo zahraničných energetických kríz v 70. rokoch 20. storočia

Technológia výroby, ktorá bola široko používaná a popularizovaná. Mikrovlnná technológia kontinuálneho vytvrdzovania môže nielen vyrábať kovové jadro, gumu s pevným jadrom a špongiu

Je to kompozitný gumový pás z rôznych materiálov a je lepší ako iné zariadenia na kontinuálnu vulkanizáciu, pokiaľ ide o úsporu energie a zlepšenie efektivity práce. Táto technológia je

Vo svete je uznávaný ako najlepší proces výroby extrudovaných produktov. Charakteristickým znakom mikrovlnného ohrevu je, že teplo sa namiesto toho vytvára priamo v ohrievanom objekte

Privádza sa zvonku ako obvykle, čo nielen rýchlo vytvára teplo, ale aj rovnomerne rozdeľuje, čo prispieva k zlepšeniu kvality produktu a výraznému skráteniu vykurovacieho priestoru

Strávený čas. B. Tesniaci pás kontinuálnej vulkanizácie v soľnom kúpeli: systém soľného kúpeľa s obsahom dusitanov sa používa na vulkanizáciu soľným kúpeľom, čo spôsobuje veľké znečistenie životného prostredia a postupne sa

Postupne eliminované.

Vulkanizáciou (Tmax: 450 stupňov C a Vmax: 60 m / s) je možné dosiahnuť aj predúpravu plameňom a výrazne sa tým zlepší bezpečnosť.