Popis výrobkov
Štýl : vlastný podľa výkresu alebo vzorky
Materiál : hliník, oceľový plech, nerezová oceľ, meď atď.
Balenie : Kartónová krabica, Drevené puzdro, Drevená paleta
charakteristika:
V porovnaní s inými metódami tepelného rezania sa laserové rezanie vyznačuje vysokou rýchlosťou rezania a vysokou kvalitou. Konkrétne sú zhrnuté ako nasledujúce aspekty.
(1) Dobrá kvalita rezu
Rezanie laserom umožňuje dosiahnuť vyššiu kvalitu rezu vďaka malému laserovému bodu, vysokej hustote energie a rýchlej reznej rýchlosti.
1, laserová rezacia štrbina je úzka, štrbiny sú rovnobežné a kolmé na povrch a rozmerová presnosť rezaných častí môže dosiahnuť ± 0,05 mm.
2, rezný povrch je hladký a krásny, drsnosť povrchu je len niekoľko desiatok mikrónov, a dokonca aj rezanie laserom môže byť použitý ako posledný proces. Nevyžaduje sa žiadne obrábanie a diely sa môžu použiť priamo.
3, potom, čo laser je rezané laserom, šírka tepelne ovplyvnené zóny je malý, výkon materiálu v blízkosti štrbiny je takmer nedotknutý, a deformácia obrobku je malý, rezanie presnosť je vysoká, geometria štrbiny je dobrá a tvar prierezu štrbiny je relatívne pravidelný. Obdĺžnikový. Porovnanie metód rezania laserom, rezania oxyacetylénom a plazmového rezania je uvedené v tabuľke 1. Rezným materiálom je doska z ocele s hrúbkou 6,2 mm.
(2) Vysoká účinnosť rezania
V dôsledku prenosových charakteristík lasera je laserový rezací stroj všeobecne vybavený viacerými numerickými riadiacimi pracovnými stolmi a celý proces rezania môže vykonávať numerické riadenie. Počas prevádzky je potrebné len zmeniť program numerického riadenia tak, aby sa aplikovali rezy rôznych tvarov častí, ktoré môžu vykonávať dvojrozmerné rezanie a trojrozmerné rezanie.
(3) Rýchla rýchlosť rezania
Rezanie 2 mm hrubého plechu z nízkouhlíkovej ocele s výkonom 1200 W, rýchlosť rezania môže dosiahnuť 600 cm / min; rezanie 5 mm hrubej dosky z polypropylénovej živice, rýchlosť rezania môže dosiahnuť 1200 cm / min. Materiál sa nemusí pri rezaní laserom upínať a upevňovať, čím sa šetrí prípravok a šetrí sa čas potrebný na nakladanie a vykladanie.
(4) Bezdotykové rezanie
Počas rezania laserom nedochádza k žiadnemu kontaktu medzi horákom a obrobkom a nedochádza k opotrebeniu nástroja. Na strojové časti rôznych tvarov nie je potrebné meniť "nástroj", len meniť výstupné parametre lasera. Proces rezania laserom má nízky hluk, nízke vibrácie a žiadne znečistenie.
(5) Existuje mnoho druhov rezných materiálov
V porovnaní s rezaním oxyacetylénom a plazmovým rezaním existuje mnoho druhov laserových rezacích materiálov, vrátane kovových, nekovových, kovových a nekovových kompozitných materiálov, kože, dreva a vlákien. Avšak pre rôzne materiály, kvôli ich rôznym termofyzikálnym vlastnostiam a rôznym rýchlostiam absorpcie laserového svetla, sa prejavuje odlišná adaptabilita laserového rezania. Laserový výkon rôznych materiálov je uvedený v tabuľke 2 s použitím CO2 lasera.
(6) Nevýhody
Rezanie laserom Vzhľadom k obmedzeniu výkonu lasera a objemu zariadenia môže rezanie laserom rezať iba stredne a malé hrúbky plechov a rúrok a so zvyšujúcou sa hrúbkou obrobku sa výrazne znižuje rýchlosť rezania.
Laserové rezacie zariadenie je drahé a má jednorazovú investíciu.
Rozsah použitia : Výťahy, Náhradné diely pre automobily, Video stroje, Solárna energia, Dopravné zariadenia, Skladovanie a manipulácia s materiálom, Stavebné materiály, Elektronika, IT, atď.
Populárne Tagy: odlievanie kovových častí ventilu, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, vyrobené v Číne
