Existuje mnoho dôvodov pre stopy toku na povrchu gumových výrobkov. Toto sú niektoré z hlavných dôvodov:
1. Zmiešaná guma má zlú tekutosť a nadmernú viskozitu.
2. Teplota formy je príliš nízka, čo má za následok zníženú tekutosť gumy.
3. Slabý výfuk.
4. Nadmerné používanie náterového prášku a separačného prostriedku.
5. Suroviny gumárenských výrobkov, ako je syntetický styrén-butadiénový kaučuk a prírodný kaučuk, obsahujú viac nečistôt. Tieto nečistoty sú odkryté počas spracovania, čo vedie k stopám po toku.
6. Návrh receptúry suroviny je nerozumný, ako napríklad nerovnomerné rozptýlenie a nedostatočná vulkanizácia, čo spôsobuje, že povrch gumy je lepkavý a nútený byť stlačený počas následného spracovania, pričom zanecháva stopy.
7. Počas vulkanizácie vulkanizovaný materiál zožltne počas procesu vulkanizačného žltnutia, čo vedie k zjavným stopám po toku na povrchu gumy.
8. Počas procesu miešania je zmiešavacie činidlo nerovnomerne rozptýlené alebo podiel zmiešavacieho činidla je príliš vysoký, čo vedie k zjavným stopám po toku na povrchu gumy.
9. Počas procesu extrúzie je rýchlosť extrúzie príliš vysoká alebo teplota extrúzie príliš vysoká, čo vedie k zjavným stopám po toku na povrchu gumy.
10. Počas procesu vulkanizácie je vulkanizačná teplota príliš vysoká alebo čas vulkanizácie je príliš dlhý, čo vedie k zjavným stopám po toku na povrchu gumy.
11. Nerovnomerná hrúbka gumových výrobkov môže tiež spôsobiť stopy toku.
12. Neprimeraná konštrukcia formy na gumených výrobkoch, ako sú brány, konštrukcie foriem atď., môže tiež spôsobiť stopy toku.
13. Počas spracovania gumových výrobkov sú odhalené chyby, ako sú nečistoty alebo bubliny, čo vedie k stopám po toku.
14. Návrh vulkanizačného vzorca gumových výrobkov je nerozumný, ako napríklad nedostatočný čas vulkanizácie, príliš nízka teplota vulkanizácie atď., čo vedie k nedostatočnej vulkanizácii gumy a stopám po toku.
