Plastové extrúzne spracovanie je veľmi bežným postupom priemyselného spracovania. Počas spracovania sa často vyskytujú mnohé faktory environmentálnej prevádzky. Problém zmrašťovania spracovania plastov je jedným z bežných problémov pri spracovaní plastov, a preto by sa mal spracovať počas spracovania. Ako sa s týmto problémom zaoberať? Pre plastové výrobky s vysokou kvalitou povrchu je zmršťovanie zložitým problémom. Preto pri neustálom zlepšovaní technológie spracovania plastov je nevyhnutné výrazne znížiť zmrštenie spracovania plastov a zlepšiť kvalitu výrobku.
Pri silnejších plastových častiach, ako sú rebrá alebo výčnelky, je tuhšie než pozdĺžna poloha, pretože hrubšie oblasti sa chladia oveľa pomalšie ako okolie. Rozdiel v rýchlosti ochladzovania spôsobuje depresiu na povrchu spoja, čo je známa značka zmrašťovania. Takéto chyby výrazne obmedzujú dizajn a tvarovanie plastových výrobkov, obzvlášť veľkých výrobkov s hrubými stenami, ako je skosený plášť a skriňa televízora. V prípade náročných výrobkov, ako sú domáce spotrebiče, sa musia odstrániť zmršťovacie značky a pre výrobky, ako sú hračky, ktoré majú nízke požiadavky na kvalitu povrchu, sú povolené zmršťovacie značky na spracovanie plastov.
Môže existovať jeden alebo viacero dôvodov na vytvorenie značiek na zmršťovanie spracovania plastov vrátane metód spracovania, geometrie komponentov, výberu materiálu a dizajnu foriem. Voľba geometrie a materiálu je zvyčajne určená dodávateľom surovín a nie je ľahko meniteľná. Výrobcovia plesní však stále majú veľa faktorov týkajúcich sa formy plesní, ktoré môžu ovplyvniť zmršťovanie spracovania plastov. Chladenie dizajnu bežec, brány typu, veľkosť brány môže mať viac efektov. Napríklad malé brány, ako sú trubicové brány, chladia oveľa rýchlejšie ako kužeľové brány. Predčasné chladenie brány znižuje čas naplnenia v dutine, čo zvyšuje pravdepodobnosť zmršťovania. Pre formovanie pracovníkov je nastavenie podmienok spracovania jedným zo spôsobov riešenia problému zmrašťovania pri spracovaní plastov. Plniaci tlak a čas výrazne ovplyvňujú zmrštenie. Po naplnení časti prebytočný materiál naďalej vyplňuje dutinu, aby kompenzoval zmrštenie materiálu. Príliš krátka plniaca fáza bude mať za následok zvýšené zmrštenie a prípadne väčšie alebo väčšie zmršťovanie. Táto metóda riešenia zmršťovania samotného spracovania plastov nemôže znížiť zmršťovacie známky na uspokojivú úroveň, ale mlynček môže upraviť podmienky plnenia, aby zlepšil zmršťovacie značky. Existuje viac ako jeden problém pri spracovaní plastových výliskov, ale každý problém nemožno ignorovať. V procese spracovania sa každý problém rieši správne, aby sa dali vyrobiť kvalitné výrobky.