Vlastné gumové časti sú vyrobené z gumovej gumy a zmiešané s gumou. Kaučuk je vyrobený z gumy. Kaučuk sa používa na vytvorenie vzorca podľa požadovaných charakteristík gumových častí a určuje sa požadovaná tvrdosť produktu. Výrobok je tvarovaný a tvarovaný gumovým plochým vulkanizačným strojom. Po vytvorení produktu sa nakoniec spracuje blikaním, aby sa hladil povrch výrobku bez otryskania. Kaučuk je teplom taviteľný teplom vytvrditeľný elastomér a plast sa taví a nastavuje za studena. Kvôli rôznym typom sulfidov je teplotný rozsah vytvrdzovania gumy tiež celkom odlišný, dokonca aj v dôsledku klimatických zmien, vnútornej teploty a vlhkosti. Preto je potrebné kedykoľvek upraviť výrobné podmienky vlastných gumových dielov. V opačnom prípade môže byť kvalita vlastných gumových častí odlišná.
Pri lisovaní prispôsobených gumových dielov po stlačení veľkého tlaku nie je možné vylúčiť súdržnú silu pripravenú pružným telesom a keď sa forma uvoľní z formy, často sa generuje extrémne nestabilné zmrštenie a je potrebné byť stabilný po určitom čase. Preto, ak je navrhnutá vlastná gumová časť, bez ohľadu na vzorec alebo formu, je potrebné starostlivo vypočítať uloženie. V opačnom prípade je ľahké vyrábať gumové časti, ktoré sú nestabilné, čo vedie k nízkej kvalite gumových častí.
Guma je teplom tavený termosetový elastomér a plast sa za horúceho tavenia nastavuje za studena. Kvôli rôznym typom sulfidov má kaučuk značný teplotný rozsah pre lisovanie a vytvrdzovanie a môže byť dokonca ovplyvnený zmenou klímy a vnútornou teplotou a vlhkosťou. Preto je potrebné kedykoľvek upraviť výrobné podmienky vlastných gumových dielov. V opačnom prípade môže byť kvalita vlastných gumových častí odlišná. Vlastné gumové časti sú vyrobené z gumovej gumy a zmiešané s gumou. Kaučuk je vyrobený z gumy. Kaučuk sa používa na vytvorenie vzorca podľa požadovaných charakteristík gumových častí a určuje sa požadovaná tvrdosť produktu. Výrobok je tvarovaný a tvarovaný gumovým plochým vulkanizačným strojom. Keď sa vyrába vlastná gumová časť, nie je schopná odstrániť súdržnú silu elastoméru v dôsledku veľkého tlakového lisovania. Pri vytváraní formy má sklon produkovať extrémne nestabilné zmršťovanie, ktoré sa musí po určitom čase stabilizovať. Preto pri navrhovaní vlastnej gumovej časti bez ohľadu na vzorec alebo formu je potrebné starostlivo vypočítať tvar. Ak tomu tak nie je, je ľahké vytvoriť nestálosť gumových častí.