Po prvé, doba skladovania
1. Miešacia zmes: doba skladovania: tri až šesť mesiacov;
2, zmes sírovej gumy: doba skladovania: použitá do 10 dní!
Po druhé, otvorte mlyn na podporu (sírenie)
1. Pred pridaním síry: Čistite stroj, aby ste predišli znečisteniu!
2, gumené tepelné spracovanie: (Pri pridávaní urýchľovača otvorte chladiacu vodu z mixéra)
Vstreknite prvú ruku (podľa veľkosti mlyna, výhodne nie viac ako 30 kg) za horúca (valcovacia vzdialenosť 2 - 3 mm). Keď teplota gumového materiálu stúpne na 40 - 50 ° C, potom dvakrát prebehne tenká vrstva, aby sa odstránilo asi 50% gumovej zmesi; v súlade s princípom pridávania síry po prvom pridaní pridajte zmiešavacie činidlo, odrežte gumu, pretočte fóliu, počkajte na tenký priechod 5 až 8-krát gumového materiálu vloženého do vzletu pomocou trojuholníkového balenia, spôsob navíjania, s jednotnosťou celej ruky. Fólia je zaparkovaná na použitie (odporúčaná doba parkovania: 24 hodín).
Poznámky: Vyššie uvedený postup je určený samotným výrobcom, najmä s cieľom zabrániť začleneniu cudzích látok, jednotnosti rafinácie B a predchádzaniu popáleniu;
Tipy: Podľa dopytu po produkčnom lepidle plus urýchľovač, prosím, stlačte zmes 25 kg a rozdeľte urýchľovač pre každý malý sáčok do množstva lepidla, ktoré musíte pridať! Aby nedošlo k plytvaniu gumou!
Po tretie plast
1. Vyčistite extrudér a zaskrutkujte gumu rovnakej špecifikácie;
2, nainštalujte filter (odporúčané ≥ 80 mesh, dvojvrstvová sieť);
3. Keď teplota formy dosiahne 60 stupňov, začne sa privádzanie a teplota formy sa nastaví medzi 60 - 80 stupňov na uskutočnenie extrúzneho poťahu.
Odporúčanie: Hrúbka extrudovaného pásu je medzi 2,5 - 3 mm.
4, balenie sa odporúča baliť raz, dávajte pozor na rovnomernú hrúbku. Ak je priemer príliš veľký, je potrebné zabaliť dve vrstvy. Prvá vrstva a druhá vrstva by mali byť oddelené od veľkosti gumového valca, aby sa zabránilo zábalu.
odporúčanie:
1. Hrúbka lepidla z plastu UV je 15MM pre neskoršie brúsenie.
2. Hrúbka plastového krytu vodného valca je vyhradená pre 12MM, aby bolo možné dodatočne brúsiť;
3. Hrúbka gumového krytu atramentového valca je vyhradená pre 10MM, aby sa mohol neskôr vyleštiť.
Po štvrté, spracovanie jadra
1. nepravidelné kvitnutie na povrchu železného jadra; (Poznámka: Tento článok je voliteľný, v závislosti od krútiaceho momentu, ktorý gumový výrobok používa, je zrejmé, že sa zvyšuje pevnosť / krútiaci moment gumového jadra.)
2. Vyčistite povrch železného jadra alkoholom a osušte;
3, najskôr naneste lepiaci základný náter na rovnomerné pokrytie a potom naneste lepidlo na povrch potom, čo je základný náter suchý a prirodzene ho osušte. (Fľaškové lepidlo sa odporúča umiestniť na dva kotúče toho istého smeru a rovnomerne po dobu 1 hodiny točiť)
4. Vyčistené železné jadro položte na otočný prípravok a otočte ho pri rovnomernom striekaní pomocou kanvy alebo rovnomerne pomocou kefy;
Poznámka: A. Po manipulácii so železným jadrom by sa ľudská ruka nemala dotýkať povrchu železného jadra;
B. Počas procesu prúdenia / sušenia / umiestňovania musí byť železné jadro zakryté čistým a nekĺzavým krytom;
Návrh: Použite lepidlo značky Chemlock alebo Rohm a Haas a vyberte špeciálne lepidlo pre typ gumy (napr. Nitrilová guma by mala používať špeciálne lepidlo na nitrilovú gumu, špeciálne lepidlo na etylénpropylénovú gumu pre etylén) propylénový kaučuk), pozri štítok. Na typ gumy použite lepidlo podľa typu gumy, aby ste zabránili zbytočnému použitiu a nespôsobili zbytočné straty;
Päť. Vulkanizácia
Podmienky vulkanizácie: teplota 140 až 145 ° C, čas 4 až 5 hodín, tlak 4 až 6 MPA.