Jul 29, 2024

Rozdiel medzi butylovou gumou a nitrilovou gumou

Zanechajte správu

Butylová guma
Butylkaučuk je syntetický kaučuk vyrobený z izobutylénu a malého množstva izoprénu. Hotový výrobok je náchylný na úniky a zvyčajne sa používa na výrobu pneumatík pre autá a lietadlá.
Butylkaučuk je kopolymér izobutylén-izoprén, ktorý bol prvýkrát uvedený do priemyselnej výroby v roku 1943.
Hlavné výhody butylkaučuku sú:
Dobrá vzduchotesnosť, odolnosť voči teplu, ozónu, starnutiu, chemikáliám a tlmeniu nárazov, ako aj elektrická izolácia.
Nevýhody sú:
Pomalá vulkanizácia a zlé spracovateľské vlastnosti.

 

kontakt:cathy@brightrubberplastic.com

 

Hlavné použitia:
Výroba rôznych typov duší pneumatík, vzduchotesných vrstiev pneumatík, rôznych typov tesniacich tesnení, ale aj ako výstelka nádob na korozívne kvapaliny v chemickom priemysle, potrubí a dopravných pásov. Poľnohospodárstvo ho používa ako hydroizolačný materiál.
V roku 2005 bola spotreba butylkaučuku v Číne takmer 150,000 ton, z čoho 30,{4}} ton bolo vyrobených na domácom trhu. 80 % spotreby záviselo od dovozu, pričom ročná miera rastu dovozu od roku 1999 do roku 2004 dosiahla 26,9 %. V dôsledku neustáleho rastu na medzinárodnom trhu s ropou sa v posledných rokoch neustále zvyšuje aj cena butylkaučuku. Cena výrobkov z butylového kaučuku tiež vzrástla, ale celkový nárast ceny je viac ako 30 %, čím ďaleko prevyšuje rast cien butylového kaučuku, ktorý sa niekoľkonásobne zvýšil. Výsledkom je, že mnoho spoločností, ktoré používajú veľa butylového kaučuku, obrátilo svoju pozornosť na najlepší alternatívny produkt butylového kaučuku – butylový regenerovaný kaučuk. Butylový regenerovaný kaučuk, okrem podobných vlastností ako pôvodný polymér, má tiež určité špeciálne výhody zloženia, ktoré zlepšujú rozmerovú stabilitu, tepelnú odolnosť a znižujú riziko pripálenia. Má tiež dobrý plyn

tesnosť, podobná pôvodnej butylovej gume. V porovnaní so syntetickou gumou si lepšie zachováva rôzne vlastnosti pôvodnej gumy. Preto je butylový regenerovaný kaučuk dobrou voľbou materiálu pre dobrú obchodnú prevádzku a výrobu duší pneumatík. Butylkaučuk obsahuje malé množstvo izoprénu, takže jeho úroveň nasýtenia je nižšia. Jeho vulkanizát má veľmi dobrú odolnosť voči starnutiu, čo naznačuje, že má vynikajúcu odolnosť voči oxidácii. Experimenty tiež ukázali, že úloha kyslíka pri recyklácii odpadového vulkanizovaného butylkaučuku je malá, takže recyklácia odsíreného butylkaučuku je ťažšia ako recyklácia prírodného kaučuku.

 

V súčasnosti existuje v Číne šesť alebo sedem druhov procesov výroby regenerovaného butylového kaučuku, vrátane parenia, vyprážania, extrúzie, mikrovlnnej rúry, žiarenia, vysokoteplotnej kontinuálnej katalytickej metódy a chemicko-mechanickej metódy atď. Bez ohľadu na to, ktorá metóda sa používa , cieľom je pomocou ekonomických a vedeckých metód transformovať zosieťovanú štruktúru odpadového butylkaučuku na lineárnu štruktúru. S rýchlym rozvojom čínskeho pneumatikárskeho priemyslu spotreba butylkaučuku rýchlo stúpla, najmä s rýchlym vývojom radiálnych pneumatík. Okrem toho bola vydaná národná norma pre "Dingji Hua of Medical Bottle Caps", čo viedlo k silnému dopytu po butylkaučuku na domácom aj zahraničnom trhu, čím sa podporil vývoj butylového regenerovaného kaučuku.

 

V dôsledku nedostatku surovín na výrobu butylovej regenerovanej gumy v Číne však cena odpadových butylových duší vzrástla z približne 20,000 juanov za tonu pred dvoma rokmi na približne 6 100 juanov v súčasnosti za tonu, zatiaľ čo cena uzáverov z odpadovej gumy sa v súčasnosti zvýšila z približne 800 juanov za tonu na približne 3 800 juanov za tonu a cena uzáverov lekárskych fliaš sa zvýšila z približne 1,000 juanov za tonu na približne 2,{10}} juanov za tonu. Aj keď cena butylového regenerovaného kaučuku vzrástla, neudržala krok s prudkým rastom ceny odpadového butylového kaučuku, čo spôsobilo, že mnohí výrobcovia butylového regenerovaného kaučuku prešli od dosahovania vysokých ziskov k dosahovaniu iba okrajových ziskov alebo k zisku vôbec. Analýza dôvodov ukazuje, že hlavným dôvodom je výrobný proces a metóda, ako aj nízke fyzikálne vlastnosti vyrobeného butylového regenerovaného kaučuku, ktorý sa môže predávať len za nízke ceny, takže výrobcovia nemajú žiadne zisky a plytvajú veľké množstvo cenných zdrojov. Tradičné metódy odsírenia sú v súčasnosti v Číne veľmi populárne a väčšina výrobcov používa dynamické odsírenie nádrží alebo odsírenie nádrží ohňom. Tieto dva spôsoby majú nasledujúce nevýhody: Dynamické odsírenie poskytuje iba podmienky odsírenia pri vysokej teplote a vysokom tlaku a čas odsírenia je dlhý. Okrem toho je potrebné pridať drahé zmäkčujúce prísady. Kľúčom je, že nemôže poskytnúť treciu a tlakovú silu na odsírovaciu surovinu, čo môže spôsobiť povrchovú karbonizáciu a vnútorné nepreniknutie suroviny, čo má za následok nerovnomerne rozptýlené častice na povrchu produktu a ovplyvňuje kvalitu produktu. Oheň pražené odsírenie nádrže je ešte horšie ako dynamické odsírenie, pokiaľ ide o presné riadenie teploty, a karbonizácia a Štyri, strata pevnosti v ťahu a iných fyzikálnych ukazovateľov je malá. Pred spracovaním sa náhodne odoberú vzorky použitých pneumatík na meranie, aby sa získala priemerná hodnota. Hodnota pevnosti v ťahu regenerovaného kaučuku po spracovaní je len o 0.3-0,5 MPa nižšia ako priemerná hodnota pred spracovaním, čo nemá obdobu pri metóde odsírenia. Teplota vulkanizácie pri spôsobe miesenia je riadená pre zdroj surovín butylkaučuku, ktorý je pre vnútorné rúrky z butylového odpadu rôznorodý. Napríklad vysoká pevnosť v ťahu môže dosiahnuť 10 MPa alebo viac a nízka môže dosiahnuť iba 6,3 MPa. Špecifická hmotnosť je tiež rovnaká.

 

Po dlhodobom pozorovaní a experimentovaní sa zistilo, že pevnosť v ťahu a špecifická hmotnosť sú vysoké a kritická teplota je nízka. Naopak, kritická teplota je vysoká. Obsah butylkaučuku určuje kritickú teplotu odsírenia. Pred spracovaním každej šarže surovín je potrebné náhodne skontrolovať pevnosť v ťahu alebo mernú hmotnosť surovín. Podľa aktuálnych údajov je možné vypočítať teplotu odsírenia (tj kritickú teplotu) pre butylkaučukové kapsuly a iné butylové suroviny. Teplota odsírenia je relatívne vysoká pre kaučuk vulkanizovaný systémom vulkanizácie síry a síry alebo vulkanizačným systémom s chloridom cínatým. Teplota má vplyv na Mendelovu viskozitu, ktorá je jedným z fyzikálnych ukazovateľov butylovej regenerovanej gumy. Kvalita butylového regenerovaného kaučuku je dobrá alebo zlá a druhým fyzikálnym ukazovateľom je Mendelova viskozita, po ktorej nasleduje pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí. V súčasnosti, vzhľadom na skutočnosť, že domáci výrobcovia veľkých butylových duší na svoju výrobu používajú butylový regenerovaný kaučuk s MI (ML + 1 + 4) 100 stupňov 55±5, zatiaľ čo výrobcovia bicyklov a motocyklových duší a iné duše malých rozmerov vyžadujú MI (ML + 1 + 4) ​​100 stupňov 45±5, niektorí špecializovaní výrobcovia dokonca vyžadujú MI (ML + 1 + 4) 100 stupňov pod 40. Vyššie hodnoty MI vedú k vyššia pevnosť v ťahu a lepšia spracovateľnosť, zatiaľ čo nižšie hodnoty MI majú za následok nižšiu pevnosť v ťahu a lepšiu spracovateľnosť.

 

Pri metóde miesenia dechlorácie sa na zabezpečenie indikátorov pevnosti pridávajú zmäkčovadlá (mechanický olej) na úpravu kritickej teploty MI a kontroly tepelnej oxidácie. Butylkaučuk je umelo syntetizovaný kaučuk a kontrola kritickej teploty je kľúčom pri použití metódy miesenia dechlorácie. Keď sa suroviny miesia v miesiči a podrobia sa treniu a stláčaniu, zahrejú sa a dosiahnu kritickú teplotu, kedy sú procesy napučiavania, aktivácie a mechanickej disperzie ukončené. Proces tepelnej oxidácie možno zastaviť včasným ochladením a proces tepelnej oxidácie možno riadiť riadením kritickej teploty a včasným chladením. Toto je rozhodujúce.

Je potrebné urýchlene 投入开炼机进行降温控制污染方法. Metóda miesenia dechlorácie vo výrobnom procese butylového regenerovaného kaučuku produkuje pri kritickej teplote len malé množstvo hmlistého dymu. Nad hnetačom je nainštalovaný zberač vzduchu a ventilátor posiela dym do zariadenia na kondenzáciu a odvod dymu vodnej clony, ktoré je možné úplne vypustiť bez poškodenia životného prostredia. Kondenzát sa recykluje a plávajúca hmota vo vode sa odčerpá, aby sa použila ako zmäkčovadlo alebo ako palivo. Nitrilová guma sa vyrába polymerizáciou butadiénu a akrylonitrilu procesom emulznej polymerizácie. Nitrilová guma sa vyrába hlavne metódou nízkoteplotnej emulznej polymerizácie. Má vynikajúcu odolnosť voči oleju, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú tepelnú odolnosť, silnú priľnavosť, ale jeho nevýhodami sú slabá odolnosť voči nízkym teplotám, nízka odolnosť voči ozónu a slabé elektrické vlastnosti. Jeho elasticita je o niečo nižšia.


Nitrilová guma sa používa hlavne na výrobu gumových výrobkov odolných voči olejom. nitrilbutadiénový kaučuk
Ide o syntetický kaučuk vyrobený kopolymerizáciou butadiénu a akrylonitrilu. Je to kaučuk, ktorý má dobrú odolnosť voči olejom (najmä alkánovému oleju) a dobrú odolnosť proti starnutiu. Obsah akrylonitrilu (%) má päť stupňov: 42-46, 36-41, 31-35, 25-30 a 18-24. Čím vyšší je obsah akrylonitrilu, tým lepšia je odolnosť voči oleju, ale odolnosť voči chladu klesá. Má tiež dobrú vodeodolnosť, vzduchotesnosť a výborné priľnavé vlastnosti. Široko sa používa na výrobu rôznych gumových výrobkov odolných voči olejom, ako sú tesnenia odolné voči olejom, podložky odolné voči olejom, rukávy odolné voči olejom, hadice odolné voči olejom, obaly odolné voči olejom, gumené rúrky odolné voči olejom, tlačiarenské valce na farbenie a káblové gumové materiály. Je to nepostrádateľný elastický materiál v odvetviach, ako sú automobily, letectvo, ropa a fotokopírovanie.

Základné vlastnosti
Nitrilový kaučuk má vynikajúcu odolnosť voči olejom, na druhom mieste po polysulfidovom kaučuku a fluórovom kaučuku a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a vzduchotesnosť. Nevýhodou nitrilkaučuku je slabá odolnosť voči ozónu a aromatickým uhľovodíkom, halogénovaným uhľovodíkom, ketónom a esterom. Je vhodný na výrobu izolačných materiálov.

Hlavné použitia
Nitrilkaučuk sa používa hlavne na výrobu produktov odolných voči olejom, ako sú hadice odolné voči oleju, gumené pásy, gumové membrány a veľké olejové vaky. Často sa používa na výrobu rôznych lisovaných výrobkov odolných voči olejom, ako sú O-krúžky, olejové tesnenia, misky, ventily, vlnovce a gumené dosky a diely odolné voči opotrebovaniu.

Zaslať požiadavku