Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov vstrekovacích dielov na výrobu foriem v Číne. Ak sa chystáte kúpiť výrobu vstrekovacích dielov formou vyrobenou v Číne, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne. Prijímame aj prispôsobené objednávky.
Číslo modelu: Podľa potreby
Ochranná známka: vstrekovanie plastových dielov na mieru
Špecifikácia: Rôzne
Pôvod: Hangzhou Čína
| Materiál | Ako ste požadovali |
| Veľkosť | Podľa kresby |
| Farba | Prispôsobené |
| Teplota | Podľa kresby |
| Aplikácia | Používa sa v domácnostiach, armatúrach, potrubiach a inom priemyselnom príslušenstve a autodieloch. |
| Certifikácia | SGS, RoHS a FDA. |
| Dodacia lehota | 20-35 dní po prijatí platby vopred |
| MOQ | 100-1000 ks |
| Podrobnosti o balení | Podľa vašej požiadavky |
| Zásielka | Expresne (DHL / UPS / FEDEX) / po mori / letecky |
| Port | FOB SHANGHAI ALEBO NINGBO |
Výhody procesu vstrekovania plastových dielov
Výhody procesu vstrekovania pri výrobe plastových dielov sú výrazne výraznejšie v porovnaní s gumovými dielmi, a to predovšetkým preto, že plasty sú termoplastické (možno ich opakovane roztaviť a pretvarovať), kým guma vytvrdzuje teplom (prechádza nevratným,-procesom vytvrdzovania).
V nasledujúcom texte sú načrtnuté hlavné výhody procesu vstrekovania plastových dielov, skúmané v štyroch kľúčových dimenziách: efektívnosť, presnosť, nákladová-efektívnosť a sloboda dizajnu:
I. Extrémne vysoká efektívnosť výroby
**Extrémne krátke časy cyklov:** Cyklus tvarovania malých plastových častí (ako sú uzávery fliaš alebo gombíky) trvá iba 5 až 30 sekúnd; pre stredne-veľké diely (ako sú puzdrá na mobilné telefóny alebo kryty diaľkových ovládačov) to trvá približne 30 až 60 sekúnd. V porovnaní s časom vulkanizácie potrebným pre gumu (zvyčajne 2 až 5 minút) je vstrekovanie plastov 3 až 10-krát rýchlejšie.
**Plná automatizácia:** Proces môže byť integrovaný s robotickými ramenami na extrakciu dielov, rezanie brán, montáž a kontrolu kvality, čo umožňuje bezobslužnú výrobu a nepretržitú 24-hodinovú prevádzku.
**Viacnásobné-dutinové formy:** Jedna súprava foriem môže byť navrhnutá so 4, 8, 16 alebo dokonca až 128 dutinami, čo umožňuje súčasnú výrobu viacerých produktov jedným vstrekovaním, čím sa výrazne zvýši výstup za jednotku času.
II. Výnimočná rozmerová presnosť a konzistencia
**Presné vstrekovanie:** Štandardné vstrekovanie môže dosiahnuť rozmerové tolerancie ±0,05 mm, zatiaľ čo presné vstrekovanie môže dosiahnuť tolerancie až ±0,01 mm (vhodné pre diely, ako sú ozubené kolesá a konektory).
**Vysoká opakovateľnosť:** Rozmery prvého produktu sú prakticky identické s rozmermi jedného-miliónteho produktu, vďaka čomu je tento proces ideálny pre montážne operácie veľkého-rozsahu.
**Vynikajúca kvalita povrchu:** Po vyleštení formy môže tento proces priamo produkovať hotové diely s rôznymi povrchovými efektmi-ako je zrkadlový-lesk, mat, koža-zrnitosť alebo povrchová úprava iskry-textúr- bez potreby akéhokoľvek sekundárneho spracovania. III. Vysoká sloboda dizajnu; Schopný vytvárať zložité štruktúry
Vstrekovanie umožňuje-jednostupňovú výrobu zložitých tvarov, ktoré nie je možné dosiahnuť tradičným obrábaním:
Štrukturálna vlastnosť|Realizovateľnosť|Typické aplikácie
Tenkostenné časti (menej ako 0,5 mm)|áno|Nádoby na balenie potravín, jednorazové poháre
Zacvakovacie-strihy / podrezanie|Áno (vyžaduje posúvače alebo zdvíhadlá)|Montáž bez skrutiek- pre kryty produktov
Rebrá / Boss|áno|Vylepšená konštrukčná pevnosť, montážne body pre samorezné-skrutky
Závity (interné/externé)|áno|Uzávery fliaš, potrubné armatúry
Duté / dvojité-stenové konštrukcie|áno|Automobilové vzduchovody, skrinky na náradie
Kovové vložky|Áno (vložiť formovanie)|Plastové diely so zapustenými mosadznými maticami
Viaceré materiály/farby|Áno (tvarovanie na dve-výstrely)|Mäkké-úchopy/tvrdé{2}}rúčky tela, priehľadné okná + farebné kryty
IV. Vysoké využitie materiálu; Minimálny odpad
Recyklovateľné žľaby: žľaby (hlavné žľaby a vedľajšie žľaby) vytvorené počas vstrekovania možno rozdrviť, pretaviť a znova použiť (za predpokladu, že materiál nedegradoval). Pri veľkoobjemovej výrobe- môže miera využitia materiálu dosiahnuť 95 % – 99 %.
Minimálne až žiadne vzplanutie: V porovnaní s lisovaním alebo prenosovým lisovaním sa vstrekovacie formy tesne uzatvárajú, čo vedie k prakticky žiadnemu vzplanutiu (nadbytočný materiál).
Technológia horúcich vtokov: Formy môžu byť navrhnuté so systémami horúcich vtokov, aby sa eliminovali studené vtoky, čo umožňuje nulovú-produkciu odpadu a ďalšie zníženie nákladov na materiál.
Populárne Tagy: výroba vstrekovacích dielov formou, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, na mieru, vyrobené v Číne
