Pri neustálom zlepšovaní životnej úrovne ľudí je výroba plastových extrúznych častí veľmi vysoká. Pre svoje spracovanie Xiaobian teraz detailne uvádza relevantné poznatky, aby ste mohli byť jasnejší. Plastová extrúzia je amorfný polymér bez zjavnej teploty tavenia a je temperovaný pri zahrievaní na teplotu 120 až 150 ° C.
Pretože plastová extrudácia z PVC má zlú tepelnú stabilitu, pri tejto teplote sa uvoľňuje malé množstvo HCl na podporu ďalšieho rozkladu, takže je potrebné pridať alkalický stabilizátor a HCl na inhibíciu reakcie katalytického krakovania. Čisté PVC je tvrdý výrobok. Je potrebné ho pridať s dostatočným množstvom zmäkčovadla, aby bol mäkký. Pre rôzne produkty sú potrebné aditíva, ako sú absorbéry UV, plnivá, mazivá, pigmenty, protiplesňové činidlá atď. Na zlepšenie produktov z PVC. Použite výkon. Rovnako ako u iných plastov, vlastnosti živice určujú kvalitu a podmienky spracovania produktu. Pre PVC sú vlastnosti súvisiace s spracovaním živice takéto: veľkosť častíc, tepelná stabilita, molekulová hmotnosť, rybie oko, sypná hustota, čistota a cudzie látky, pórovitosť. Pre PVC smalt a viskozitu a želatínové vlastnosti kašou by sa malo určiť, aby sa uľahčilo pochopenie podmienok spracovania a kvality výrobku.
1. Možné dôvody:
1) Surovina má slabú tekutosť;
2) Surovina ľahko vytvára duté stenové zavesenie v strede násypky a rám mostka je stagnujúci;
3) teplota prívodu je príliš vysoká;
4) Vlhkosť v spodnej časti násypky je príliš vysoká.
2, nápady riešenia:
1) použitím PVC so suchým práškom vhodnej tekutosti;
2) Nainštalujte podávací agregát, aby ste zabránili premosteniu, často kontrolovali a včas ošetrovali;
3) Privádzacia sekcia sa ochladí chladiacou vodou alebo sa zníži teplota plniacej časti;
4) Odstráňte mokrý materiál z násypky, aby sa zásobník udržiaval v suchu.