BRP vyrába vlastné vysoko / vlastné-tesnenie-výroba / tesnenia z rôznych vysokoteplotných tesniacich materiálov na špecifikáciu.
„Vysoká teplota“ je relatívny pojem, pretože sa týka tesnení a tesnení. Kovové a kompozitné tesnenia odolávajú teplotám vysoko nad 1000 ° F. Elastomérne alebo gumové tesnenia majú na druhej strane oveľa nižšiu prevádzkovú teplotu; prevádzková teplota nad 350 ° F (177 ° C) sa považuje za vysokú teplotu polymérov.
Prečo materiál s vysokou teplotou tesnenia?
Pri navrhovaní elastomérneho tesnenia alebo výplňového vankúša je potrebné zvážiť podmienky prostredia. Nadmerné teplo postupne degraduje gumové materiály a zhoršuje výkon. Ako predchodca mnohých skúšok kaučuku je typické tepelné starnutie gumového materiálu pred mechanickým testovaním; ASTM D 573, ASTM D 1056, UL 50, UL 48, UL 508 a UL 157 majú požiadavky na tepelné starnutie. Tesnenia a podložky vystavené vysokým teplotám alebo dlhodobému pôsobeniu tepla môžu vykazovať predčasné zlyhanie, ktoré vedie k vniknutiu vody.
Príklady tepelného starnutia | ||
špecifikácia | Kritériá testu | podmienky |
ASTM D 1056 | Priehyb kompresie | 168 hodín pri teplote 70 ° C / 22 hodín pri teplote 150 ° C. |
Kompresný súbor | 22 hodín @ 158 ° F (70 ° C) / 22 hodín @ 212 ° F (100 ° C) | |
UL 48 (značky) | Ťahanie alebo predĺženie | 70 hodín @ 212 ° F (100 ° C) |
Vizuálne (prasknutie po ohybe) | 70 hodín pri 212 ° F (100 ° C) | |
50 UL (skrine) | Ťahanie a predĺženie | 168 hodín @ 158 ° F (70 ° C) |
UL 157 (tesnenie a tesnenia) | Ťahanie a predĺženie | 70 hodín @ 212 ° F (100 ° C) |
UL 508 (priemyselné ovládače) | Ťahanie a predĺženie | 70 hodín @ 212 ° F (100 ° C) |
Tepelné prežitie vs. funkčnosť - Vplyv tepla na gumu
Prežiť test starnutia teplo len rozpráva časť príbehu. Mnohé z testov tepelného starnutia sledujú ťažnosť a predĺženie ako indikátory trvalej deformácie, sú ukazovateľmi toho, ako je polymér ovplyvnený vysokými teplotami. Zatiaľ čo niektoré materiály prejdú skúškami tepelného starnutia, značný počet materiálov nebude fungovať ani v aplikáciách v dôsledku trvania vystavenia teplu. Dlhodobé vystavenie zvýšeným teplotám, ktoré nie sú tak horúce, ako testovacie teploty, často spôsobí, že materiály sa nastavia na kompresiu alebo sa uvoľnia. Relaxácia v strese opisuje, ako sa znižuje „zatlačenie“ tesnenia. Toto zatlačenie je kritické pre uzavretie dažďa a tlakového umývania.
Dôležité upozornenie: Pri porovnávaní nastavených hodnôt kompresie berte do úvahy skúšobnú teplotu. Mnohé materiály z organického kaučuku sa testujú pri okolitej teplote (73 ° F) a väčšina z nich bude trvať permanentne pri zvýšených teplotách.
Komerčne dostupné vysokoteplotné tesniace materiály
Vysoký teplotný limit pre väčšinu komerčne dostupných výrobkov z gumy je nižší ako 204 - 260 ° C; silikónová guma má z týchto materiálov najlepšie tepelnú stabilitu. Štandardná prevádzková teplota pre silikón sa pohybuje od 400 - 500 ° F (204 - 260 ° C) s prerušovanou teplotou do 333 ° C (600 ° F). Iné materiály, ako je fluórovaný uhľovodík, EPDM a fluorosilikón, majú dobrú až vynikajúcu tepelnú odolnosť. To znamená, že tesniaci materiál si zachováva svoje mechanické vlastnosti a bude naďalej fungovať tak, ako bol navrhnutý bez reverzácie.
Všeobecné prevádzkové teploty pre bežné gumové materiály *
· Uretán: menej ako 121 ° C (250 ° F)
· Prírodný kaučuk: 121 ° C (menej ako 250 ° F)
· Chloroprén (neoprén): menej ako 149 ° C
· Nitril (Buna-N): menej ako 149 ° C (300 ° F)
· EPDM: 204 ° C (menej ako 400 ° F)
· Fluorosilikón: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)
· Fluórovaný uhľovodík: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)
· Silikón: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)
* Teploty sú všeobecné; hodnoty sa budú líšiť podľa stupňa. Aktuálne špecifikácie teploty produktu nájdete v špecifikáciách.
Silikón, fluórovaný uhľovodík a fluorosilikón a EPDM sú považované za vysokoteplotné gumové materiály a sú ľahko dostupné vo forme listového papiera (pevná silikónová fólia, špongia s uzavretými bunkami a pena s otvorenými bunkami). Silikón môže byť tiež tvarovaný vstrekovaním alebo lisovaním v rôznych tvrdostiach od 10 do 80 durometrov na stupnici Shore „A“. Ak sa vyžadujú veľmi nízke teploty, najlepšou voľbou by bol silikón alebo fluorosilikón. Fluórovaný uhľovodík a fluorosilikón sú všeobecne ľahko dostupné. Tieto materiály sú však pomerne nákladné špeciálne výrobky, ktoré sa používajú tam, kde sú prítomné chemikálie a palivá.



Populárne Tagy: lisované vysokoteplotné silikónové tesnenie, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, vyrobené v Číne




