1, tesniaca zmes O-krúžku
O-krúžok je druh tesniaceho materiálu s jednoduchou štruktúrou, rôznymi špecifikáciami a veľkým množstvom. Životnosť tesnenia O-krúžkov závisí od rozmerovej presnosti a veľkosti. Všeobecne sa vyžaduje, aby gumová zmes mala za podmienok použitia určitú mechanickú pevnosť, odolnosť proti roztrhnutiu, dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť voči oleju, chemickú odolnosť a malé stlačenie. Podľa požiadaviek na použitie existujú vo všeobecnosti požiadavky na odolnosť proti teplu a oleju a najviac sa používajú gumárenské zlúčeniny. Akrylátová guma sa môže použiť na tesniace výrobky odolné voči olejom s vyššou teplotou (napríklad 150 ° C až 110 ° C). Fluórová guma pre ropné výrobky odolné voči olejom vyžadujúce vyššiu teplotu, silikónová guma pre odolnosť proti teplu. Keď je pracovný tlak vysoký, je metódou zvýšenia tvrdosti O-kruhovej zlúčeniny zvýšenie plniaceho množstva sadzí, ale plniace množstvo je príliš vysoké, miešanie je ťažké a základné fyzikálne vlastnosti vulkanizovaný kaučuk je poškodený a tiež je vyrobené lepidlo.
Je náchylné k spáleniu. V prípade použitia rovnakého druhu kaučuku, ako je nitrilový kaučuk, s cieľom zlepšiť tepelnú odolnosť a odolnosť voči olejom a znížiť kompresnú súpravu, vulkanizačný systém peroxidu (napríklad DCP) alebo účinný vulkanizačný systém síry (vysoká propagácia s nízkym obsahom síry) ). , Tieto dva vulkanizačné systémy môžu vytvárať
Zosieťovacia štruktúra uhlík-uhlík a zosieťovacia štruktúra monosulfidová väzba účinne zlepšujú odolnosť vulkanizátu voči teplu a oleju a znižujú kompresnú súpravu.
V plniacom a výstužnom systéme gumy odolnej voči teplu a oleju O-krúžku sa používajú menej reaktívne horúce sadze, striekané sadze alebo polotuhé sadze a sadze sa vyznačujú hrubými časticami , Guma má dobrú elasticitu, nízku tvorbu tepla, nízku kompresnú súpravu a môže sa plniť vo veľkom množstve, aby sa znížili náklady na gumovú zmes. Ak sa O-krúžok používa v podmienkach dynamického tesnenia, je potrebné zvýšiť odolnosť proti roztrhnutiu. Kombinácie môžu byť použité vysoko odolné sadze s vyššou aktivitou. Kaučuk z fluórovaných vlákien je samonosný kaučuk. Ak je naplnená aktívnym uhlím, zníži to mechanické vlastnosti gumy. Preto sa vo všeobecnosti plní malým množstvom horúcich častíc s nízkou aktivitou alebo horúcich sadzí.
2, olejová tesniaca zmes
Olejové tesnenie je dôležitou súčasťou stredného tesnenia prevodového hriadeľa a jeho kvalita a životnosť priamo súvisia s bežnou prevádzkou stroja. Olejové tesnenia sa všeobecne používajú za dynamických podmienok a sú v priamom kontakte s utesneným médiom, ako je napríklad olej. Preto je potrebné, aby olejové tesnenie malo dobrú odolnosť voči oleju, odolnosť proti opotrebeniu a malý koeficient trenia. Pretože olejové tesnenie a hriadeľ majú vysokú tvorbu tepla, najmä v okrajovej časti, odolnosť gumového materiálu proti tepelnému starnutiu je dobrá. Ďalej sú potrebné tokové vlastnosti kaučukovej zmesi, aby sa zaistilo, že je ľahké sa pohybovať a vyplňovať celú dutinu počas upínania formy. Hlavnými ukazovateľmi výkonu olejových tesnení sú odolnosť proti teplu a oleju. Bežne používanými gumárenskými zlúčeninami sú nitrilová guma (teplota pri dlhodobom použití pod 120 ° C), akrylátová guma (120 ° C-170 ° C) a fluórované vlákno (170 ° C-220 ° C). Pri normálnom použití dôjde k poškodeniu olejového tesnenia v neskoršom štádiu, hlavne v dôsledku starnutia a tvrdnutia okraja olejového tesnenia, straty elasticity a praskania. Aby sa zvýšila životnosť olejového tesnenia, je potrebné zvýšiť tepelnú odolnosť gumovej zmesi použitej v olejovom tesnení. Po určení typu gumy je kľúčom vulkanizačný systém. Napríklad nitrilová gumová zlúčenina, systém vulkanizácie peroxidu DCP a vulkanizačné činidlo (ako je metakrylát horečnatý) pridané s tepelnou odolnosťou môžu účinne zlepšiť tepelnú odolnosť. Pre plniace a spevňovacie systémy, pretože olejové tesnenie vyžaduje určitú mechanickú pevnosť, odolnosť proti roztrhnutiu a dobrú odolnosť proti opotrebeniu, sa často používajú pecné čierne s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, rýchlo sa lisujúce sadze, všeobecné sadze a semi-spevňujúce uhlíky. , Čierny, horúci čierny uhlík, sprejové sadze atď. Oxid kremičitý je tiež bežne používané plnivo zosilňujúce činidlo, ako napríklad samotný oxid kremičitý, a na zlepšenie mechanickej pevnosti sa môže pridať silánové spojovacie činidlo. Ďalšou výhodou kompozitu na báze oxidu kremičitého je jeho dobrá priľnavosť k materiálu kovovej kostry. V prípade zlúčeniny fluórovaných uhľovodíkov nie je vhodné používať sadze aktivované jemnými časticami a zvyčajne sa vyberie z tepelných krakovacích sadzí alebo striekaných sadzí z hrubých častíc. Za účelom zvýšenia samomazavosti olejom utesneného vulkanizátu a zníženia koeficientu trenia sa často pridávajú grafitový prášok, disulfid molybdénu a ďalšie plniace materiály.
3, gumená tesniaca lišta
Gumová tesniaca lišta sa používa hlavne na rôzne gumené dvere automobilov, lietadiel, železníc a výškových budov, aby sa zabránilo vniknutiu prachu, vzduchu a vody do systému. Pretože gumové tesnenia sa väčšinou používajú vo dverách a oknách automobilov, vo vlakoch, v lietadlách a vo výškových budovách, vyžaduje sa, aby gumové materiály mali dobrú odolnosť proti poveternostným vplyvom, odolnosť proti starnutiu a dobré mechanické vlastnosti, vhodné predĺženie, súpravu stlačenia a odolnosť proti chladu. výkon. Vlastnosti spracovania, tekutosť a extrúzia gumovej zlúčeniny sú dobré, tvar je stabilný, povrch je hladký a povrch nemôže byť kontaminovaný alebo zafarbený. Gumová tesniaca páska je najlepšia pre EPDM gumu a často sa používa aj ako hlavná gumová zmes. Vyznačuje sa dobrou odolnosťou proti poveternostným vplyvom. Výstužný plniaci systém gumovej výplňovej zmesi pre častice často prijíma odrody sadzí s dobrým extrúznym výkonom, malou deformáciou a hladkým povrchom, ako sú rýchle extrúzne sadze (N550), alebo s univerzálnymi polospevňujúcimi sadzami, striekanými sadzami. a tak ďalej. Pri výrobkoch z vysoko kvalitných tesniacich pásov, ako sú automobily, by použitie sadzí nemalo spĺňať iba požiadavky na fyzikálne a mechanické vlastnosti, spracovateľské vlastnosti, ale aj povrch musí byť hladký a bez častíc. Preto sa vyžaduje, aby obsah zvyškov na sitách sadzí bol nízky a nesmú existovať žiadne nečistoty, najmä sadze. Čistota je vysoká.